Introduzione della macchina per colata continua a catodo di rame:
La macchina per la colata continua di barre di rame è un'attrezzatura per la colata continua ad alte prestazioni, adatta alla produzione di fili e cavi, elettronica, apparecchiature elettriche e altri settori. Il forno orizzontale per la colata continua di barre di rame adotta un processo di fusione avanzato, utilizzando rame elettrolitico o rottami di rame di alta qualità come materie prime, e fonde direttamente barre di rame prive di ossigeno, ad alta purezza e conduttività, dopo il riscaldamento a induzione e la fusione. L'intero sistema della macchina per la colata continua di barre di rame integra fusione, conservazione del calore, cristallizzazione, stiratura e avvolgimento, garantendo una struttura compatta e un ingombro ridotto, adatta all'uso in fabbriche di tutte le dimensioni.
Vantaggi della macchina per colata continua con catodo di rame:
1. La nostra macchina per colata continua di barre di rame adotta una struttura avanzata del forno a induzione di tipo W, che non solo riduce la perdita di elettricità, ma anche i costi operativi.
2. Il forno di colata continua orizzontale a barre di rame da noi prodotto adotta sensori staccabili, che possono velocizzare la manutenzione e la sostituzione e far risparmiare tempo.
3. Il programma di controllo computerizzato ad alta precisione e l'interfaccia interattiva uomo-macchina della macchina per la fusione di barre di rame possono controllare con precisione la temperatura e la regolazione intelligente della velocità, oltre a fornire aggiornamenti del programma da remoto e servizi di supporto tecnico.
Specifiche tecniche della macchina per colata continua a catodo di rame:
Modello | SYLZ-6000T |
Produzione annua | 6000 tonnellate (annualmente ininterrottamente) |
Quantità di fili | 12 fili |
Tirare il passo | 1-5 mm regolabile |
Velocità di trazione | 0,3~3,2 metri/min |
Macchina di presa | 6 set |
Diametro dell'asta | Φ8-20 (personalizza) |
Stile forno a induttore | forno a giunto combinato |
Tipo di unità | azionamento del servomotore |
Tipo di presa | controllo automatico del computer |
Peso della bobina | più di 3 tonnellate |
Macchina per colata continua | Controllo PLC, touch screen |
Capacità di esecuzione | 300 kW |
Capacità di installazione | 450KVA |
Ogni tonnellata di capacità di rame fuso | 320 kWh |
Principio di funzionamento della macchina per la colata di barre di rame:
Il principio fondamentale della macchina di colata continua a catodo di rame è il riscaldamento della piastra anodica di rame elettrolitico attraverso un forno a induzione, in modo che possa essere completamente fusa in rame liquido all'interno del forno. Successivamente, il rame liquido viene estratto verticalmente, raffreddato e formato attraverso uno speciale cristallizzatore installato sul coperchio del forno. Dopo la formazione, la barra di rame entra nella vasca di raffreddamento per un ulteriore raffreddamento attraverso il dispositivo di trazione della ruota del lingotto. Una volta completamente solidificata, la barra di rame entra nel sistema di avvolgimento del filo e viene avvolta ordinatamente dall'avvolgitore completamente automatico.
Domande frequenti:
1. La manutenzione della macchina per la colata continua di barre di rame è complicata?
Il forno di colata continua orizzontale a barre di rame adotta un design modulare, è facile da manutenere e da smontare.
2. Quali tipi di barre di rame sono adatti alla macchina per la fusione a caldo delle barre di rame?
La macchina per la colata continua di barre di rame viene utilizzata per produrre barre di rame prive di ossigeno e ad elevata purezza.
3. La macchina per la colata di barre di rame presenta elevati requisiti tecnici per gli operatori?
Il sistema è dotato di una piattaforma di controllo computerizzata completamente automatica ed è facile da utilizzare.
Chi siamo:
Dun altro Konform Ttechnology co., ltd. Fondata nel 1993, l'azienda ha ottenuto la certificazione ISO 9001. I suoi prodotti sono conformi al marchio CE. Dal 2023, abbiamo progettato e realizzato oltre 1.800 linee di produzione per clienti in 53 paesi in sei continenti, ampiamente utilizzate nella produzione di conduttori AS, OPGW, guaine in alluminio per cavi di alimentazione, piattine in rame, ecc.
