Macchina per estrusione continua per rame All\'ingrosso,Macchina per estrusione continua per alluminio Produttori,Linea di produzione di colata continua ed estrusione continua per leghe di alluminio Promozioni,Macchina da rivestimento continua per alluminio acquisti,Linea di produzione di colata continua ed estrusione continua per leghe di alluminio All\'ingrosso,Macchina da rivestimento continua per alluminio Citazioni

1. La colata continua a barre di rame adotta la regolazione della velocità tramite conversione di frequenza e un sistema di collegamento verticale verso l'alto; il peso di un singolo rullo di barre di rame può superare le 3 tonnellate. 2. La macchina per colata continua in rame catodico adotta materiale del forno di alta qualità, che ne prolunga efficacemente la durata. 3. La barra di rame nella colata continua adotta un programma di controllo computerizzato sviluppato internamente e ha diritti di proprietà intellettuale indipendenti.

1. Caratteristiche della macchina per la fusione dei rottami di rame 2. La macchina per la fusione di barre di rame adotta un programma di controllo computerizzato con elevata precisione di controllo. 3. Il peso di un singolo rotolo di macchina per la fusione di barre di rame è elevato e si possono realizzare rotoli di grandi dimensioni da oltre 3 tonnellate.

1. Il forno di fusione della macchina per colata ascendente adotta sensori a risparmio energetico e passa da un forno di tipo O a un forno di tipo W, riducendo il consumo energetico per tonnellata di rame fuso da oltre 400 kWh a meno di 320 kWh. Il risparmio energetico e la riduzione dei consumi della macchina per colata ascendente sono superiori al 20%. 2. Il sensore dell'attrezzatura per la colata continua di barre di rame può essere smontato e la manutenzione è flessibile. 3. La macchina per la colata continua di billette di rame adotta un programma di controllo computerizzato sviluppato internamente con elevata precisione di controllo e diritti di proprietà intellettuale indipendenti. I clienti possono usufruire di aggiornamenti gratuiti e permanenti del programma. 4. La macchina automatica per la colata continua di barre di rame e alluminio adotta un avvolgimento con controllo automatico e il peso di una singola bobina è superiore a 3 tonnellate.

1. La linea di produzione di colata continua e estrusione continua in lega di alluminio è una linea di produzione di colata continua e estrusione continua, il processo è breve 2. La linea di produzione di colata continua e estrusione continua di leghe di alluminio può utilizzare in modo efficiente il calore di scarto della fusione con un basso consumo energetico 3. La linea di produzione di colata continua e estrusione continua di leghe di alluminio può presentare una forte deformazione di taglio e raffinamento del grano 4. I prodotti della linea di produzione di colata continua e estrusione continua di lega di alluminio sono forniti in rotoli di buona qualità

1. Posizione nel settore: leader mondiale, le vendite rappresentano il 50% del fatturato totale del settore dell'estrusione continua a livello mondiale. 2. Caratteristiche della macchina: Risparmio energetico di circa il 10% senza ridurre la capacità produttiva; Bloccaggio meccanico degli utensili di estrusione per garantire la stabilità; Monitoraggio completo dei dati e supporto per la manutenzione da remoto. 3. Ricerca e sviluppo: Team di ricerca e sviluppo separato. Migliorare e sviluppare la macchina annualmente. Avere un laboratorio indipendente per condurre test di prodotto in loco sulla base dei materiali speciali forniti dal cliente. 4. Servizio post-vendita: 30 tecnici addetti alla manutenzione viaggiano frequentemente in tutto il mondo per l'installazione e la manutenzione delle macchine. Possono raggiungere lo stabilimento del cliente in tempi rapidissimi e fornire supporto online o controllo remoto 24 ore su 24.

1. Posizione nel settore: leader mondiale, le vendite rappresentano il 50% del fatturato totale del settore dell'estrusione continua a livello mondiale. 2. Caratteristiche della macchina: Risparmio energetico di circa il 10% senza ridurre la capacità produttiva; Bloccaggio meccanico degli utensili di estrusione per garantire la stabilità delle condizioni di estrusione; Aggiornare la marca del riduttore; Aggiornare il sistema di controllo elettrico, monitorare le condizioni di produzione, aggiungere un modulo remoto per la manutenzione. Tutto il monitoraggio dei dati e il supporto per la manutenzione remota. 3. Ricerca e sviluppo: Team di ricerca e sviluppo separato. Migliorare e sviluppare la macchina annualmente. Avere un laboratorio indipendente per condurre test di prodotto in loco sulla base dei materiali speciali forniti dal cliente. 4. Servizio post-vendita: 30 tecnici addetti alla manutenzione viaggiano frequentemente in tutto il mondo per l'installazione e la manutenzione delle macchine. Possono raggiungere lo stabilimento del cliente in tempi rapidissimi e fornire supporto online o controllo remoto 24 ore su 24.

1. Sistema di alimentazione automatica delle barre, sistema di raffreddamento unico e bloccaggio meccanico delle scarpe, Sistema di lubrificazione idraulica integrato, spina aeronautica. 2. La capacità di output è quasi doppia rispetto alla macchina standard. 3. Il risparmio energetico è di circa il 20-30% rispetto alle macchine standard. 4. Risparmia il 60% sulla superficie dell'impianto e sui costi di manodopera. 5. È dotato di un modulo di monitoraggio e controllo remoto, di monitoraggio della temperatura e del flusso dell'olio idraulico, dell'olio lubrificante e dell'acqua di raffreddamento, ecc.

1. La macchina di estrusione per filo ACS consente di risparmiare energia e materiale, risparmiando investimenti 2. La macchina di estrusione per filo ACS è ecologica e di produzione verde 3. La macchina di rivestimento per filo ACS offre una buona qualità del prodotto e un'elevata efficienza produttiva 4. La macchina di rivestimento per filo ACS ha un controllo intelligente e un elevato grado di automazione

1. Il rivestimento mediante estrusione continua produce più velocemente e consuma meno elettricità. 2. L'apparecchiatura ACS Wire Continuous Extruder ha una struttura compatta e consente di risparmiare spazio. 3. Monitoraggio in tempo reale del rivestimento di estrusione continua e comodo funzionamento e manutenzione da remoto.

1. Capacità produttiva della macchina per rivestimento in alluminio per cavi CATV aumentata dell'80%, risparmio energetico per tonnellata del 20%. 2. Il cavo di segnalazione e comunicazione ferroviario consente di risparmiare il 60% di spazio e richiede una sola persona per il suo funzionamento. 3. Macchina di rivestimento continuo per il monitoraggio completo dei dati dei cavi, supporto per manutenzione remota 24 ore su 24.