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Macchina raddrizzatrice a tensione

1. La macchina raddrizzatrice a tensione è dotata di raddrizzamento automatico della tensione, che può garantire che la planarità della barra collettrice in rame soddisfi i requisiti tecnici. 2. La barra collettrice in rame prodotta dal tavolo da disegno idraulico per barre collettrici in rame adotta il metodo di trasporto automatico e taglio a lunghezza fissa per ridurre i costi di manodopera. 3. Le barre collettrici in rame di ogni strato della macchina per la trafilatura di fili dritti utilizzano carta di riempimento automatica per prevenire efficacemente l'attrito tra le barre collettrici in rame e migliorare la qualità della superficie delle barre collettrici in rame.

Introduzione della macchina raddrizzatrice a tensione:

Il tavolo da disegno idraulico per barre collettrici in rame è un dispositivo utilizzato per il controllo della tensione ad alta precisione e per il raddrizzamento di profili metallici quali piastre di rame e barre collettrici in alluminio dopo la trafilatura, l'estrusione e la laminazione.

Siamo in grado di fornire una varietà di modelli di trafilatrici a filo dritto, da 15 a 350 tonnellate, per soddisfare diverse esigenze. Pertanto, la nostra raddrizzatrice a tensione può essere utilizzata in molti settori, come la produzione di conduttori di potenza, il trasporto ferroviario, i dispositivi elettronici e l'industria automobilistica.


Caratteristiche del tavolo da disegno idraulico per sbarre di rame:

1. L'intera macchina per la trafilatura a filo dritto adotta un sistema di azionamento idraulico per realizzare la trafilatura e la raddrizzatura. La barra di rame può mantenere una trafilatura fluida senza oscillazioni sotto alta tensione.

2. La nostra macchina raddrizzatrice a tensione è dotata di una funzione di raddrizzamento automatico online, che può correggere in tempo reale la leggera deformazione delle barre di rame o alluminio, eliminando il noioso processo di trasferimento offline e di raddrizzamento delle barre di rame.

3. Il nostro tavolo da disegno idraulico per barre collettrici in rame ha due modalità di funzionamento: doppio manipolatore e singolo manipolatore. La modalità doppio manipolatore consente di realizzare operazioni di disegno, raddrizzamento, trasporto e accatastamento continui senza fermare la macchina, migliorando l'efficienza del lavoro; quando il processo di raddrizzamento non è necessario, è possibile selezionare la modalità singolo manipolatore per ridurre i costi di utilizzo.


Utilizzo della macchina per la trafilatura del filo dritto:

La raddrizzatrice a tensione è adatta ad alcuni produttori di barre collettrici in rame con requisiti rigorosi in termini di elevata conduttività, elevati requisiti superficiali e alta costanza dimensionale. Nel settore energetico, il tavolo di trafilatura idraulico per barre collettrici in rame viene utilizzato per la raddrizzatura e la sagomatura di componenti chiave come le barre collettrici degli armadi di distribuzione, i cavi dei trasformatori e le barre collettrici elettriche. Nel settore del trasporto ferroviario e dei veicoli per le nuove energie, la trafilatrice a filo dritto può essere utilizzata per sagomare barre di rame e alluminio di forme speciali.


Tension Straightening Machine


Note sulla macchina raddrizzatrice a tensione:

Durante l'utilizzo della macchina raddrizzatrice a tensione, è necessario prestare attenzione all'utilizzo di materie prime pulite, prive di olio e ossidi per la lavorazione delle barre di rame. Prima di avviare l'operazione, leggere attentamente il manuale di istruzioni e impostare i parametri di controllo della tensione, il percorso del robot, la posizione di serraggio del feltro, ecc. Durante il funzionamento del tavolo di trafilatura idraulico delle barre di rame, non spostare manualmente la posizione del materiale nella zona di tensione. Durante la manutenzione giornaliera della macchina trafilatrice a tensione, la guarnizione in feltro deve essere sostituita regolarmente per mantenere la superficie pulita e morbida; il sistema idraulico deve controllare regolarmente la pressione e il livello dell'olio. L'area di impilaggio automatico deve essere mantenuta libera da accumuli di detriti e non devono esserci interferenze nel percorso di movimento del braccio robotizzato per garantire un impilaggio regolare. Per garantire il miglior stato di funzionamento dell'apparecchiatura, si raccomanda agli utenti di far eseguire un'ispezione completa della macchina dal personale di assistenza del produttore ogni 6 mesi e di aggiornare costantemente il software operativo. Il rispetto delle precauzioni di cui sopra non solo contribuirà a prolungare la durata dell'apparecchiatura, ma garantirà anche l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.


Chi siamo:

Fondata nel 1993, Konform fornisce servizi efficienti ai clienti nei settori della lavorazione dei metalli non ferrosi e della produzione di cavi. Attraverso oltre trenta innovazioni tecnologiche brevettate, Dalian Konform ha sviluppato ventiquattro diversi modelli di attrezzature in tre principali categorie di prodotto (estrusione continua, rivestimento continuo e guaina continua di rame e alluminio). Serve clienti in 53 paesi.

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